等壓灌裝機一般在儲罐內保持一定的罐裝壓力。當灌裝容器進入自動灌裝機時，首先將氣體泵送到容器中。氣體可以是空氣壓縮，也可以使用二氧化碳氣體。當容器內的工作壓力與儲罐壓力一致時，根據打開的罐裝閥填充物料液的重量。在罐裝流程中，器皿內的汽體要順利地導出來，返回貯料箱里或氣房間內。

　　等壓灌裝機是以引入、消化吸收、吸收進技術性為基本，自主創新研發而成的一種具備水準的灌裝機，它主要運用于碳酸飲料，可口可樂、汽酒、果香水等含氣飲品的罐裝。它有著構造、工作中穩定、實際操作安全性、檢修便捷、能無極變速，生產率高特性。

　　現階段在食品工業的罐裝領域中，大多數是選用等壓灌裝機，實際工作內容如下所示：

　　(1)原始部位：水瓶座還未觸碰罐裝閥，全部的廢氣和液態安全通道都處在關掉情況。

　　(2)打氣工作壓力：水瓶座和罐裝閥罩一起升高到預期部位，這時旋轉拔叉將充閥門開啟，工作壓力汽體從環狀貯料缸根據打氣安全通道進到水瓶座。

　　(3)注射回氣：當瓶內工作壓力達到儲罐負荷時，氣閥自動打開，材料必須從分離傘沿瓶壁流動。同時，瓶內更換的工作壓力氣體根據回支氣管返回注液缸。當瓶內液位達到回支氣管下端口號時，注液完成。

　　(4)閘閥關掉：旋轉拔叉將工作壓力汽體閥和氣閥門關掉。

　　(5)打氣：頂端充二氧化碳閥開啟，二氧化碳或其他稀有氣體從環狀槽充進瓶中，將短板處氣體趕跑。

　　(6)工作壓力釋放：壓力釋放閥打開，安全通道中的針閥通過工作壓力釋放到環槽。